工業(yè)用超純水設(shè)備通常運(yùn)用反滲透膜組件作為脫鹽的核心部件，出水水質(zhì)不含細(xì)菌病毒等有機(jī)物，并且電阻率接近18.0MΩ*cm。工業(yè)用超純水設(shè)備自動(dòng)化程度高能耗低，水利用率高結(jié)構(gòu)合理，占地面積少。

　　(一)、工業(yè)用超純水設(shè)備工藝原理

　　連續(xù)電除鹽(EDI，Electro-deionization或C-EDI，Continuousdeionization)，是利用填充在淡水室中的混合離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下發(fā)生橫向電遷移，并分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入濃水室而被去除。另一方面，在給水前進(jìn)的方向上，由于離子不斷被去除，溶液的電導(dǎo)率越來(lái)越低，在直流電壓的作用下水會(huì)發(fā)生解離以產(chǎn)生足夠的H+和OH-離子來(lái)維持系統(tǒng)的電流量，這些水解離產(chǎn)生的H+和OH-除了發(fā)生橫向電遷移外，還會(huì)就地把吸附有離子的樹(shù)脂再生，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)深度脫鹽。因此EDI過(guò)程的本質(zhì)是離子交換、電滲析和水解離產(chǎn)生H+和OH-離子再生樹(shù)脂這三個(gè)過(guò)程的綜合過(guò)程。在此過(guò)程中，離子交換樹(shù)脂僅僅為離子提供一個(gè)導(dǎo)體的作用，因此不需要用酸和堿進(jìn)行再生。電滲析才是EDI用來(lái)脫鹽的手段。但是樹(shù)脂終會(huì)因吸附飽和而發(fā)生離子泄露，無(wú)法使除鹽過(guò)程連續(xù)而穩(wěn)定地運(yùn)行。水解離是EDI的核心所在，而要實(shí)現(xiàn)水的解離。

　　(二)、工業(yè)用超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、無(wú)需酸堿再生，無(wú)化學(xué)藥劑使用，無(wú)酸堿廢水排放，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染，屬清潔生產(chǎn)。

　　2、無(wú)需停機(jī)再生，連續(xù)生產(chǎn)水質(zhì)穩(wěn)定的高純水。

　　3、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，降低運(yùn)行和維修費(fèi)用。

　　4、無(wú)需派專門人員看守，易于實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制。

　　5、設(shè)備占地面積小，減少車間建設(shè)面積，節(jié)約場(chǎng)地建設(shè)費(fèi)用投資。

　　6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(三)、工業(yè)用超純水設(shè)備工藝流程

　　1、采用兩級(jí)反滲透方式

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　2、采用EDI方式

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　3、采用離子交換方式

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

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